Revestimiento PUR (poliuretano interior)

Soluciones técnicas
La gama PUR de DN 100 a 2000 se caracteriza por un revestimiento de poliuretano aplicado en fábrica en los tubos. Los extremos, enchufes y extremos lisos se protegen con un revestimiento espeso de epoxi.
 
Esta gama PUR está diseñada para ser utilizada con aguas demasiado corrosivas para el mortero de cemento. Completa las gamas NATURAL o STANDARD-CLÁSICA en los casos en los que no se pueda utilizar revestimiento de mortero de cemento.

Revestimiento de poliuretano aplicado en fábrica por PAM

En las fábricas de PAM, el revestimiento de poliuretano se aplica directamente en el interior de los tubos. Este sistema de fabricación interno permite controlar las condiciones de aplicación del revestimiento de manera rigurosa.
 
El poliuretano que utiliza PAM es un sistema de dos componentes sin disolvente. El tubo se calienta hasta alcanzar una temperatura que permita aplicar el revestimiento mediante pulverización.
 
En el caso de los tubos de la gama PUR de PAM:
  • El interior de la caña del tubo está revestida con poliuretano
  • El exterior del extremo liso y el enchufe están revestidos con epoxi y pintura rica en zinc

Especificaciones técnicas con un alto nivel de exigencia

El espesor de la capa de poliuretano permite proteger totalmente el tubo de fundición dúctil de las aguas más agresivas y también durante el transporte y  manipulación.

Espesores del revestimiento de poliuretano de los tubos PUR

                 DN
     Espesor medio μm
     Espesor mínimo μm
             100-200
               1300
                  800
            200-2000
               1500
                  800

 

El revestimiento PUR cumple con la norma europea EN 15655

Especificaciones técnicas del revestimiento de poliuretano según la norma EN 15655

   
Parámetro
Requisito
Consultar la norma EN 15655 para la definición precisa de los métodos de ensayo
 
      1
 
Resistencia química
Aumento de peso inferior al 15% tras inmersión en agua desionizada
Pérdida de peso inferior al 2% tras secado
 
      1
 
Resistencia química
Aumento de peso inferior al 10% tras inmersión
Pérdida de peso inferior al 4% tras secado
      2
Resistencia a impactos indirectos
8 j/mm de PU sobre la caña del tubo revestida de poliuretano
   
 
      3
 
 
Resistencia a la ovalización
Prueba de deformación estática de
2% de DN 100 a 250, después 4%
3% de DN 300 a 600, después 6%
4% de DN 700 a 2000, después 8%
Ausencia de daño del revestimiento tras examen
     4
Alargamiento a rotura
> 2,5%
     5
Resistencia específica del revestimiento sumergido en una solución de NaCl a 0,1 m
> 108 Ω.m2
     6
Ratio de resistencia
> 0,8
     7
Resistencia al envejecimiento a la luz
Adherencia superior a 8 MPa tras 6 meses de almacenamiento exterior
     8
Ausencia de porosidad
Ausencia de distensión en el barrido eléctrico a 3 kV
     9
Dureza
Dureza Shore > 70
    10
Adherencia
> 8 MPa a 20ºC

 

El revestimiento PUR puede utilizarse a temperaturas de servicio permanentes de hasta 45ºC.

El revestimiento PUR puede utilizarse si el agua tiene un pH comprendido entre 1 y 13.